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塑胶打磨粉尘吸收脉冲集尘机

  • 产品型号:MCJC-2200
  • 更新时间:2024-02-26

简要描述:塑胶打磨粉尘吸收脉冲集尘机其实是很简单的机器设备,主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风,杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后,入一个过滤布袋,一般是纺布的,经过初级过滤,携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器,经过二级风机排风口排除,基本上过滤效率可达96%以上。

产品详情

塑胶打磨粉尘吸收脉冲集尘机

工业中常用的一种设备,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业,可预防一些职业病的危害。随着生产的特别需要及吸尘器技能的不断改造,工业吸尘器现已从单一的吸尘设备发展为可以汲取各类金属、非金属、油、水、颗粒污物、液体以及有毒、有害气体等细分设备。大家对环保及产物品质的需要越来越高,工业吸尘器早已成为了工业生产中*的卫生设备。

 

塑胶打磨粉尘吸收脉冲集尘机使用选型需知以下几点:

*,要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体,单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

二,要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器,粘性的影响更为突出,因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。

三,应弄清粉尘的容重或堆积比重,即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重,对通风除尘具有重要意义,因为它与粉尘的清灰性能有密切的。

四,应弄清含尘气体的物理、化学性质,如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成份,一般氯化物易于“吸潮”,如不采取附加的措施,可能导致“糊袋”。应该承认,要全面准确地收集上述四方面的数据,从我国目前的设计实践看,客观上还有一定的困难。但是,作为设计师,至少应对其有定性的了解。

  

磨床粉尘集尘器使用维护方法有哪些?
1.安装集尘管径尺寸大小方面
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素,集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内,加上吸尘风罩口的尺寸发散,所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面
一般磨床均会在磨头上预留位置,专门配装吸尘风罩,装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置,保证吸尘口能全面除尘,若因工件在磨床开粗时,粉尘颗粒大、混合粉多,尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用纺不织布过滤,一般过滤400目以上的灰尘、粉尘,根据灰尘的特性,如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等,须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式,按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕,复位时,一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期,视工作状况定期打开检视门击打滤袋,并据使用时间,采用清水浸泡、碱水清洗的方式,可重复使用1~2年。
6.并机接电工作方式方面
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用与工作磨床同时开机工作,故此要求不可短时间内周期性重复开关机,影响马达使用寿命。

工业吸粉尘吸尘器材质与配置

过滤部分选择多重过滤:设计方面选择配置各种不同的材质过滤,和各种不同的过滤结构及方式,例如高效过滤器(低可达到0.01—0.3UM等)前置添加旋风分离器(用于固液分离)以提高过滤效果。箱体部分均采用足厚钣金材质:采用足厚的SPCC材质,保护风机的同时又坚固耐用。表面采用静电喷涂,美观耐用专为工业配备的收集箱:工业吸尘器均配备有大容量收集箱以适应于超多粉尘的工况,同时工业吸尘器设计的收集箱移动和倾倒均很方便。

粉尘吸尘器使用安装:
一. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
二. 环境温度:40℃一下
三. 相对湿度:80%一下
四. 空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险
五. 尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
六. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用
七. 置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点
八. 避免振动:请安装在振动场所;如场所振动可避免,须加装防振措施,以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。



如何保养和维护吸尘器,才能更有利于延长工业吸尘器的使用年限呢?
一、要经常检查插头和电源线是否有破损,如果有破损就需要及时进行保养或更换处理。 
二、使用完工业吸尘器之后,一定要及时清理各吸尘附件和尘桶内的杂物,除此之外,尘隔和尘袋在每次使用完后,也要及时的进行清洁处理,并及时检查是否有穿孔漏气现象产生,一定不要使用潮湿的尘隔尘袋来进行除尘工作。 
三、我们在使用完工业吸尘器时,一定要放在通风干燥的地方。 
四、使用工业吸尘器之前,检查壳体、软管各部位的密封,保证其密封可靠,防止漏气。 
五、工业吸尘器在使用过程中,假如出现主机发热和发出焦味现象,以及有异常震动或响声,一定要及时检修,不能强制使用,以免造成不必要的麻烦和损失。 
六、使用完工业吸尘器之后,一定要检查安全阀是否有破损现象以及进风口是否有堵塞或杂物,一旦发现有杂物就要及时清理。 
七、工业吸尘器的吸尘软管不要频繁的拆来拆去,不要过度拉伸和弯曲,以免对其造成伤害。 
八、当我们需要长时间使用工业吸尘器时,可能会导致过滤网的网眼堵塞而出现吸力下降现象,为了防止这种现象产生,我们应该定期用水清洗过漏网和布袋,清洗后放在阴凉处凉干再使用就可以恢复吸力。 
市场上吸尘器的种类有很多,使用形式也有很多,但是很少有人正确的使用工业吸尘器。而错误的使用工业吸尘器不仅会造成设备寿命的降低,时间一长还很有可能造成安全隐患。所以我们的操作人员必须正确的使用工业吸尘器才能保证清洁工作的顺利进行。


 

磨床灰尘集尘柜厂家

工业中常用的一种设备,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业,可预防一些职业病的危害。随着生产的特别需要及吸尘器技能的不断改造,工业吸尘器现已从单一的吸尘设备发展为可以汲取各类金属、非金属、油、水、颗粒污物、液体以及有毒、有害气体等细分设备。大家对环保及产物品质的需要越来越高,工业吸尘器早已成为了工业生产中*的卫生设备。

 

磨床粉尘吸尘器 砂轮粉末吸尘器使用选型需知以下几点:

*,要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体,单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

二,要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器,粘性的影响更为突出,因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。

三,应弄清粉尘的容重或堆积比重,即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重,对通风除尘具有重要意义,因为它与粉尘的清灰性能有密切的。

四,应弄清含尘气体的物理、化学性质,如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成份,一般氯化物易于“吸潮”,如不采取附加的措施,可能导致“糊袋”。应该承认,要全面准确地收集上述四方面的数据,从我国目前的设计实践看,客观上还有一定的困难。但是,作为设计师,至少应对其有定性的了解。

磨床粉尘集尘器使用维护方法有哪些?
1.安装集尘管径尺寸大小方面
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素,集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内,加上吸尘风罩口的尺寸发散,所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面
一般磨床均会在磨头上预留位置,专门配装吸尘风罩,装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置,保证吸尘口能全面除尘,若因工件在磨床开粗时,粉尘颗粒大、混合粉多,尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用纺不织布过滤,一般过滤400目以上的灰尘、粉尘,根据灰尘的特性,如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等,须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式,按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕,复位时,一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期,视工作状况定期打开检视门击打滤袋,并据使用时间,采用清水浸泡、碱水清洗的方式,可重复使用1~2年。
6.并机接电工作方式方面
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用与工作磨床同时开机工作,故此要求不可短时间内周期性重复开关机,影响马达使用寿命。

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