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机床清洁配套集尘器

更新时间:2021-08-14

产品型号:

简要描述:

机床清洁配套集尘器用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备工业吸尘机 。工业吸尘机能够吸取各类金属、非金属、能够吸收有毒有害气体,在纺织行业中可以提高产品的质量。优点:结构简单、小巧灵活、吸力强、容积大、安全可靠、净化效率高、用途广泛缺点:采用金属外壳较笨重、过滤器需要经常 反吹再生、技术含量不高。


机床清洁配套集尘器具有以下特点:
1、独特涡轮设计,可长时间吸尘不阻塞。
2、特殊独立冷却系统,配置2-3个可独立控制的马达,可单开一个马达,当风量不足时可开其它的马达增加吸力,马达轮换使用可连续运转36小时以上。
3、特制工业塑钢,可耐酸、碱、高温、碰撞不变形。
4、By pass旁路马达,可吸尘、吸水,坚固耐用,吸力强劲。
5、高级5层过滤系统,硝酸高纤维材质滤芯,可过滤0.3um以下粒子,过滤效果达    99.9922%
6、工业耐高温钢丝软管,耐扭拉、不变形、不易断裂。
7、桶身为一体成型式设计,底部为圆形无死角设计,易清洗好保养。
8、工业塑钢延伸杆,耐摔、重量轻、易锁紧、不易脱落。
9、工业塑钢尖吸嘴,不易裂、耐磨。
10、工业吸尘扒头,多用途,可吸尘吸水一次完成

工业集尘器常见外型:圆桶型、小推车型、方型、简易支架型 。工业吸尘器分别 有220V380V110V420V/440V,常用为三相四线的380V.工业吸尘器根据需要,一般配有万向脚轮和定向脚轮,可以方便的移动,通过加长吸尘管等可使处理的范围扩大,而吸力变小相对不明显。优点:结构简单、小巧灵活、吸力强、容积大、安全可靠、净化效率高、用途广泛缺点:采用金属外壳较笨重、过滤器需要经常反吹再生、技术含量不高。近年来,通过采用移动式车载、摇臂式清灰等装置,以及采用如旋风装置等的研究,正逐步改善及不足之处,以提升其作为环保产品的作用。


机床清洁配套集尘器产品描述:

  • 工业级高效能真空泵,坚固耐用并可连续工作,经工厂测试可连续无故障运行720小时。

  • 开关,德国、符合认证,具缺相、过热及过载断电保护,有效保护电机。

  • 主尘隔及布尘袋双重过滤装置,此设计可确保足够的通风量,过滤效果达到99.9%以上,过滤精度可达3-5µm。选装PTFE覆膜的HEPA高效过滤器,可吸收粉尘直径达到0.1-0.5µm。

  • 专为小型生产设备配套及狭窄区域而设计,体积小,噪音低,散热快。

  • 可吸收各类工业粉尘、颗粒或用于昂贵物质的回收。

  • 不锈钢集尘桶,独特的桶内旋风分离器设计,确保吸尘效果。

  • 结构紧凑、造型美观、移动方便,根据使用要求订制脚轮式、手推车式。

脉冲打磨除尘器工作原理:

工业吸尘器与家用吸尘器原理基本上是一样的,通过风机或者气泵使机器内部的空气被抽出,这样机器内外部产生了压力差,也就是所谓的负压,负压越高,吸力越强。吸尘器其实是很简单的机器设备,主要有一个漩涡气泵或风机进行抽风,杂物经吸嘴和吸尘管进去机器后,入一个过滤布袋,一般是无纺布的,经过初级过滤,携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器,经过二级风机排风口排除,基本上过滤效率可达99%以上。

脉冲工业除尘器使用方法:
 
1、连接气源:将气管接头与气源接头对插即可;
 
2、开关:开关手柄向右表示机器开启,开关手柄向下表示机器关闭;
 
3、气动反吹:如吸力减弱,请按下绿色反吹按钮,即可清理高效过滤器上附着的粉尘,使吸力变大;
 
4、倾倒垃圾:将下桶拉出即可轻松把垃圾倒掉。
 
粉尘收集除尘器注意事项:
 
 ◆使用本产品之前,请仔细阅读本说明书,并妥善保管以备日后参考。
 
 ◆请勿使用未经厂商许可的其他配件,若因此造成机器故障,保修将自动终止。
 
 ◆请在拆除包装后检查产品是否有损伤,核对配件是否齐全。
 
 ◆如果机器发生损坏,请交由制造商或其的专业人员进行维修。

地面粉尘除尘器结构,除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好,本系列设备另一优点是工作效能大于输入功率的26%,电器装置附漏电保护,即安全又方便,是市场上应用的实用型产品。提高企业形象及清洁车间环境吗,有利于员工工作的稳定性,380V工业吸尘器,380V吸尘器广泛适用包装行业:在包装机械工作过程中,吸走各种碎屑;纺织行业:在纺织机械工作中,吸走各种纤维和碎布等;粉尘可集中处理,无二次污染,无扩散,可回收再利用粉尘,节约公司成本,造纸行业:在纸品生产、切割过程中,清理各碎纸屑及灰尘;机加工行业:配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑

移动式粉尘工业吸尘机保养事项:

一,吸尘器配套风机运转三个月进行一次一级保养,其内容和要求为:

1.清洁外表无锈蚀、无油迹,清扫内部尘垢,并清洁周围环境。

2.检查外壳及防护设备。

3.检查风机叶片有无磨损、裂纹,并进行相应的修复工作。

4.检查和紧固各部螺栓。

5.检查联轴器(靠背轮)或皮带轮及传动皮带,如有必要,更换新传动皮带。

6.检查轴承箱,清洗轴承,调整油位,保持润滑油符合润滑要求。

7.检查、修复调节风门,保证其灵活好用。

8.检查防震部分及震动情况。

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