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单相鼓风机-全风单相高压风机

更新时间:2021-11-05

产品型号:RB-61D-A1

简要描述:

单相鼓风机-全风单相高压风机 稳定性高,操作容易。 样式种类齐全。绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美,, *. 高压和高吸力的产生在于叶轮独特的设计。


单相鼓风机-全风单相高压风机

 我公司秉持‘稳定、快捷、科技、’的战略定位,以‘客户需求为导向,与客户共赢’的经营理念,以‘细节决定成败’的心态对待每一件事,采用‘?数字结果导向’的思维模式要求每一位员工,让客户长期分享科技进步及品牌的成就感与自豪感!

  工业化的今天,人类的生产生活已经离不开风机这一工业换产品,尤其是近几年高压风机的出现,高压风机的实用性,耐用性深受广大市场消费者的好评。高压风机是依靠输入的机械能,将机械能转化为气体压力,并向外输送气体的一种机械,它是一种靠外界能量从动的流体类机械。在人类生产生活中的应用十多种多样的,涉及面广,综合性能高,因此在今后的制造与研发过程中,谁能适应市场,谁能在原本基础上得到进一步创新,谁就能风机市场。

  单相鼓风机-全风单相高压风机配置
(1.机壳材质:全风高压风机采用超强度压铸铝,压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材,相对于普通铝合金来说,压铸铝更坚固,相对于铁壳风机,更有轻量化的作用。
(2.电机性能:高压风机采用中国台湾全风电机,全风风机是一款宽频,宽压电机,列入:单相110V/230V 工业三相:220/380/415/660V等,电机频率可45-75HZ调频,IP55防护等级 F级绝缘等级,其优势是国内电机达不到的工艺,深受国内外客户青睐、
(3.风机油封:全风风机采用德国MERKEL油封,德国MERKEL(默克尔)材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,性能更稳定,免维护,寿命更久。
(4.风机轴承:全风风机核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承,轴承高可承受350摄氏度,4000转每分钟的转速。对于国产洛轴,日本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。

选机事项
1、选择鼓风机前。如生产的通风机品种、规格和各种产品的特殊用途,市场新产品研发和推广情况等,还应充分考虑环保的要求,以便择优选用风机。选择不同用途的通风机。如输送有爆炸气体的应选防爆通风机;排尘或输送煤粉的应选择排尘或煤粉通风机;输送有腐蚀性气体的应选择防腐通风机;高温场合下工作或输送高温气体的应选择高温通风机等。 
2、根据通风机输送气体的物理、化学性质的不同。应优先选择效率较高、机号较小:调节范围较大的一种。 
3、通风机选择性能图表上查得有二种以上的通风机可供选择时。当然还应加以比较,权衡利弊而决定。为了利用原有电动机轴、轴承及支座等。 
4、如果选定的风机叶轮直径较原有风机的叶轮直径偏大很多时。必须对电动机启动时间、风机原有部件的强度及轴的临界转速等进行核算。当其配用的电机功率小于或等于 75KW 时。 
5、选择离心式通风机时。可不装设仅为启动用的阀门。当排送高温烟气或空气而选择离心锅炉引风机时,应设启动用的阀门,以防冷态运转时造成过载。应首先选择效率高、叶轮圆周速度低的通风机。 
6、对有消声要求的通风系统。且使其在高效率点工作;还应根据通风系统产生的噪声和振动的传播方式,采取相应的消声和减振措施。通风机和电动机的减振措施,一般可采用减振基础,如弹簧减振器或橡胶减振器等。应尽量避免采用通风机并联或串联工作。当不可避免时。 
7、选择通风机时。应选择同型号、同性能的通风机联合工作。当采用串联时,*级通风机到第二级通风机之间应有一定的管路联结。 

 

使用:

一、开机前准备与检查
1、检查各连接处螺栓是否松动。
2、震动系统电磁阀是否安装到位。
3、风路是否密闭。
4、开启震动系统气源,检查压力大小和是否漏气。
二、启动震动系统和风机
1、启动震动系统,观察是否正常。
2、启动电机,观察电机是否正常运转,是否有异常。
3、检查风向是否正确,如风向不正确,请与相关人员更换电机相序。
4、再次确认各连接处螺栓是否松动,有异常声音。
5、运行时,时刻注意除尘风机运行情况,是否有异常声音。
6、除尘风机运行5分钟后设备才能运行。
三、停机
1、设备停机15分钟后才能关闭风机。
2、停机后关闭电源气源。
四、维护事项
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期检查传动皮带是否有破损、断裂、缺数、拉长、打滑等的现象,如发现应及时处理。
6、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
7、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
8、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。

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