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1.5KW防爆高压风机

更新时间:2021-11-18

产品型号:FB-2

简要描述:

1.5KW防爆高压风机使用的是防爆电机,对叶轮材质及叶轮相对应的机壳内壁位置材料也有这严格的要求,精密的设计哪怕再出现碰擦情况时也不会产生火花。而且防爆风机对叶轮和机壳的间隙有下限要求,准确来说,防爆风机安全防护要求更为严格。

防爆鼓风机采用YB系列节能隔爆型三相异步电动机具有以下主要优点:
  1.防爆性能符合电气安全新标准:防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性气体环境用电气设备1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性气体环境用电气设备2部分 隔爆型d》的规定,也符合IEC60079-1和欧洲标准。
  2.防爆性高,运行可靠:电机防护等极为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高主要零部件加工精度,机座采用平行垂直散热片结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面提高一个等极,电机运行更加可靠。



旋涡防爆风机适 用于有易爆性气体混合物存在的场所:

Ex--DIICT4系列防爆风机适用于甲烷或用于其他气体输送;EX--DIIBT4系列防爆风机适用于粉尘或煤灰爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。

Ex-DIICT4适用于工厂用II类*,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。

Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。

在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

防爆高压风机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。

当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。


1.5KW防爆高压风机使用范围:
化工厂,煤矿,隧道,锅炉,罐装,玻璃工业,通风排风,自动清洗,包装,防爆鼓风机|防爆鼓风机厂家|高性能防爆风机煤矿送风,隧道送风,爆炸气体防爆风机,气体防爆,切纸机、燃烧降氧机、卷机滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理爆气、丝网印刷机、照相制板机、自动上料机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送等等。

旋涡防爆鼓风机原理:
   电动机通过轴把动力传递给风机叶轮,叶轮旋转把能量传递给空气,在旋转的作用下空气产生离心力,空气延风机叶轮的叶片向周围扩散,此时,风机叶轮越大,空气所接受的能量越大,也就是风机的压头(风压)越大。如果将大的叶轮割小,不会影响风量,只会减小风压。



1.5KW防爆高压风机的安装:
1、搬运风机时请特别注意安全,要避免风机受到碰伤和冲击,且不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。
2、风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
3、机房内壁周围有必要装有消音材料以降低噪音。
4、风机应水平安装。
5、配气管径不应小于风机排风口径,并注意管内清洁,送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成起动时压力过大。
6、接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部分应朝上)。
7、请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。
8、采用两台风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换起动风机,希望一台风机的连续运行时间不低于12小时。

工业防爆高压鼓风机如何操作:
* 一、准备
* 1.检查机械及电气各部分是否完好。 2.操纵风闸摇臂,关闭两台风机风闸。
* 二、启动和运转
* 1.合上电源开关,启动防爆开关启动按钮。 
* 2.启动运转后,检查风机运行情况,做好记录。 
* 3.运行通风机发生故障时,应迅速断开电源开关,及时报告调度室,同时立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换必须在10分钟内完成。
* 4.备用通风机启动前,关闭风闸,操纵降压启动按钮,待运转正常后开启工作风机风闸。
* 三、停止
* 1.正常情况下,可操纵补偿器停止按钮停机。 

* 2.当接到厂技术负责人的停机通知后,应问明停机原因及停机时间,以及通知人姓名,并填入记录。
* 3.因正常停机或意外停机,必须以快捷方式向调度室汇报,不得延误,主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时,必须切断井下电源,并迅速将防爆门开启,以形成自然通风。
* 4.未经技术负责人批准,不得停止运转风机。

防爆风机的密封方式防爆区域风机 

密封的性能是风机运行可靠性的重要指标之一。特别是高压风机输送有毒、有害、燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好,不但漏失了大量的贵重气体,更严重的是将造成严重的环境污染。
1、 迷宫式密封
   迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封,在风机产品应用为广泛,在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封,输送空气的风机轴端密封,在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。
2、浮环密封
    浮环密封是利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜,油膜的合压力与外负荷(工质的压力)实现的平衡,来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点,故密封间隙可以小一些,泄露量随之减少,密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整,浮动环与轴之间保持液体摩檫状态,从而避免了机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时,保证输送气体不向外泄漏。
3、机械密封
    机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5~3.5 密封液(透平油)来密封被封介质的。在旋转过程中,摩擦面建立起油膜,油膜的压力是从外向里,由大到小,后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质,所以,被封介质一般来说不会泄漏,而封液向内有少量泄漏,泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化,机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少,但都属于油膜密封。
4、干气密封
    干气密封是气膜密封,是当前透平压缩机、密封效果的一种密封形式。它是用氮气或其它害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高,而且有一套比较复杂的供气系统。

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